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防爆型喷雾干燥机跑粉现象严重回收率很低应该怎么办呢

发布日期:2022-03-10      浏览次数:63
  防爆型喷雾干燥机开机工作的程序
  按下除湿机的开关,闭合空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可),顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定和下限之间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2-10S(参考物料在壁上的堆积情况),若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃,下限改为185℃。
  开机先打开引风机、除湿机、电加热开关(电加热开自动按钮,否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热),对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间(根据物料调节),前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高,缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥,堵塞雾化器),雾化器上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时,打开振击器(双气锤),观察雾化情况以及出风温度,若出风温度高于90度,则可以缓慢调节蠕动泵转速(每次0.5-2),继续观察出风温度,看是否稳定,出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速(取决于物料粘稠度、固形物含量等因素),始终观察出风温度,调节物料流速(经验值喷水在17-18,辣椒shui在32,鸡膏用1:2的水溶解后是28左右)。
  1、防爆型喷雾干燥机主塔内壁粘附湿粉:
  原因:物料进料速度过快,量过大,导致干燥不完全;未按照设备运行说明书中的操作进行,设备主塔未加热所致;
  解决方法:减缓加料速度与数量,适当调节进料泵;提高进出口温度;观察设备是否存在物料堵塞现象;
  2、产品存在大量杂质:
  原因:杂质的来源主要是干燥介质含有杂质,物料料液的纯度不高,内存在杂质。
  解决方法:检查空气过滤器,适当更换使用时间较长的过滤网;对料液进行抽样检测,过滤其存在的杂质;对设备进行彻底清洗。
  3、跑粉现象严重,产品的回收率很低:
  原因:旋风分离器存在问题,除尘性能低
  解决方法:检测旋风分离器是否存在缺口,气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。
  4、产品颗粒过细或颗粒过大:
  原因:料液的含固量过低,进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低,热量不够,料液的含水率过高。
  解决方法:颗粒过细需要提高料液的含固量;适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况;颗粒过大的解决方法:适当调整风压,对加热系统进行检测判断是否满足热量需求,对物料的含水率控制。
  5、脉冲布袋除尘器除尘效果不佳:
  原因:问题主要存在布袋或是脉冲阀上。
  解决方法:观察布袋是否对该干燥设备适合,清洗布袋必要时更换新布袋,检查接地线,检测脉冲阀是否正常运转。
  6、运行噪声很大:
  原因:产生噪声的地方主要是雾化盘以及轴承。
  解决方法:检查雾化盘是否处于平衡状态,查看轴承是否正常工作,当发生变速齿损坏及时修理或更换,检查润滑油是否正确添加。
  
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