防爆型喷雾干燥机设计与制造中的三个方面注意要点

　　防爆型喷雾干燥机设计与制造中的三个方面注意要点 

　　防爆型喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好，生产过程简化，操作控制方便，对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理很方便。

　　一、原理：

　　1、空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成细微的雾状液珠，与热空气并流接触在短时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

　　2、在无菌喷雾干燥系统中，所有进入系统的物料和空气都必须除菌，产品的收集在无菌室内进行，为此对需喷雾料液要经过滤除菌后方能送至喷雾器，对喷雾用的压缩空气也需净化后方能使用。

　　3、干燥用空气经初效、中效过滤器，高效过滤器过滤后得净化空气，再经过加热器升温去喷雾干燥器，干燥后的成品和空气去旋风分离器分离，成品在无菌室净化工作台收集包装，尾气经袋滤器净制后排空。

　　二、设计与制造中以下三个方面注意要点：

　　1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

　　2、雾化：防爆型喷雾干燥机的雾化系统确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

　　3、管道角度及锥体角度的设计。